ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਟਾਇਲਟ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ 1880 ਟਾਇਲਟ ਪੇਪਰ ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਝ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਪਰਨਗੀਆਂ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਦਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸੁਵਿਧਾ ਲਿਆਏਗਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪੈਸਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ।ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਪੁੰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਤਾਂ ਜੇਕਰ 1880 ਟਾਇਲਟ ਪੇਪਰ ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਚੁਸੁਨ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹੱਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੱਸੇਗਾ:
1: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੈਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਹੱਲ:
1. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਕਾਗਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੜਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੜਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਹੇਠਲਾ ਬਲੇਡ ਦੌੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇ।
2. ਉੱਪਰਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ!
2: ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ ਖੇਡਣ ਲਈ ਚੰਗੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਹੱਲ:
1. ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੰਚਿੰਗ ਹੇਠਲੇ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਹੈਂਡਲਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ।
2. ਪੰਚਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁਮਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਬਲੇਡ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਬਲੇਡ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੁਸਤ ਰਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਬਲੇਡ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਛੇਦ ਇਕਸਾਰ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।
3. ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਰੋਲ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੂੰਦ ਨਾ ਛਿੜਕਣ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?
ਹੱਲ:
1. ਜੇਕਰ ਨੋਜ਼ਲ ਗੂੰਦ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।
2. ਜੇਕਰ ਨੋਜ਼ਲ ਆਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ; ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ!
4. ਜੇਕਰ ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਹੱਲ: ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ ਹੈ। ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰੈਸ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਸੱਚ ਹੈ।
5. ਜੇਕਰ ਰਿਵਾਈਂਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਾਈਟ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਹੱਲ:
1. ਜੇਕਰ ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਦੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਨੂੰ ਐਕਟਿਵ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਿਰੇ (ਚਾਲਿਤ ਪਹੀਏ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸਿਰੇ) ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
2. ਜੇਕਰ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਢਿੱਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸੰਚਾਰ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਉਪਰੋਕਤ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ।
6. ਜੇਕਰ ਰੀਵਾਈਂਡ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਝੁਰੜੀਆਂ ਪੈ ਜਾਣ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਹੱਲ:
1. ਜੇਕਰ ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬੇਸ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਲੱਗੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਝੁਰੜੀਆਂ ਕਿੱਥੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਬੇਸ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ।
2. ਇਸਦੀ ਐਂਟੀ-ਰਿੰਕਲ ਰਾਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਉਚਾਈ ਦਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਹੈ, ਕੀ ਐਂਟੀ-ਰਿੰਕਲ ਰਾਡ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਕੀ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਕਿਸ ਐਂਟੀ-ਰਿੰਕਲ ਰਾਡ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਐਂਟੀ-ਰਿੰਕਲ ਰਾਡ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਂਟੀ-ਰਿੰਕਲ ਰਾਡ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਰਿਵਾਈਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨਾ ਹੋਣ।
ਇਹ ਯਾਦ ਦਿਵਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਾਇਲਟ ਪੇਪਰ ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕੇ, ਬਲਕਿ ਟਾਇਲਟ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕੇ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-01-2023